Was ist die Auftragszeit in der Fertigung?
Die präzise Analyse und Steuerung von Auftragszeiten bildet einen fundamentalen Leistungsindikator in der Fertigungssteuerung. Eine systematische Erfassung und Auswertung der Zeitkomponenten ermöglicht die quantitative Optimierung von Produktionsprozessen.
Zeiterfassungsmethodik
Die strukturierte Implementation eines Zeiterfassungssystems basiert auf definierten Messgrößen:
- Auftragsstart und Bearbeitungsbeginn
- Rüst- und Einrichtungszeiten
- Effektive Bearbeitungszeit
- Nebenzeiten und Unterbrechungen
- Auftragsende und Nachbearbeitungszeit
Zeitkomponentenanalyse
Systematische Differenzierung der Prozesszeitanteile:
- Wertschöpfende Bearbeitungszeit
- Nicht-wertschöpfende Prozesszeiten
- Systembedingte Wartezeiten
- Störungsbedingte Unterbrechungen
- Logistisch bedingte Transportzeiten
Performance Evaluation
Implementation quantitativer Leistungsmetriken:
- Cycle Time Analysis pro Fertigungsschritt
- Takt Time Compliance Monitoring
- Lead Time Tracking für Gesamtdurchlauf
- Setup Time Performance Evaluation
- Overall Equipment Effectiveness (OEE)
Optimierungsmethodik
Strukturierte Verbesserungsprozesse durch:
- SMED-Methodologie für Rüstzeitoptimierung
- Standardarbeitszeit-Definition
- Prozessablauf-Synchronisation
- Engpass-Analyse und -Elimination
- Systematische Verlustquellenanalyse
Zeitdatenmanagement
Integration systematischer Datenerfassung:
- Automatisierte Zeitstempelung
- Real-time Prozessmonitoring
- Historische Trendanalysen
- Prognosemodelle für Planzeiten
- Abweichungsanalyse und Reporting