Advanced Product Quality Planning (APQP)

Was ist Advanced Product Quality Planning (APQP)?

Advanced Product Quality Planning (APQP) ist ein standardisierter und strukturierter Prozess, der in der Automobilindustrie sowie anderen Fertigungsbranchen zur Sicherstellung der Produktqualität und -zuverlässigkeit eingesetzt wird. APQP verfolgt das Ziel, Fehler im Produktentwicklungsprozess frühzeitig zu identifizieren und zu eliminieren, um die Kundenanforderungen bestmöglich zu erfüllen und die Produktqualität kontinuierlich zu verbessern.

Phasen der APQP

APQP besteht aus fünf Hauptphasen, die dazu beitragen, die Qualität von Produkten während des gesamten Entwicklungsprozesses sicherzustellen:

1. Planung und Definition des Programms: In dieser Phase werden die Anforderungen des Kunden erfasst und die Qualitätsziele definiert. Dies dient als Basis für den weiteren Entwicklungsprozess.

2. Produktdesign und Entwicklung: Das Produkt wird gemäß den definierten Anforderungen entworfen und entwickelt. Hier liegt der Fokus auf der Vermeidung von Fehlern und der Sicherstellung, dass alle Qualitätskriterien erfüllt werden.

3. Prozessdesign und Entwicklung: Der Produktionsprozess wird so gestaltet, dass er die Qualität und Effizienz der Fertigung sicherstellt. Prozess-FMEA (Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse) ist hier ein wesentliches Werkzeug zur Identifizierung potenzieller Prozessfehler.

4. Produkt- und Prozessvalidierung: In dieser Phase werden die Produkt- und Prozessdesigns getestet, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Validierung erfolgt in der Regel durch Prototypentests und Pilotproduktionen.

5. Serienproduktion und Bewertung: Sobald das Produkt in Serie produziert wird, erfolgt eine kontinuierliche Überwachung der Produktionsprozesse, um sicherzustellen, dass die Qualitätsziele dauerhaft erreicht werden.

Vorteile von APQP

• Frühe Fehlererkennung: APQP ermöglicht die Identifizierung und Beseitigung potenzieller Fehler früh im Entwicklungsprozess, was die Wahrscheinlichkeit von Problemen während der Serienproduktion verringert.

• Kundenzufriedenheit: Durch die strikte Einhaltung der Qualitätsstandards in jeder Phase der Produktentwicklung sorgt APQP für Produkte, die den Erwartungen und Anforderungen der Kunden entsprechen.

• Prozessverbesserung: Der APQP-Prozess führt zu einer ständigen Verbesserung der Fertigungsprozesse und Produktqualität, was zu effizienteren Produktionsabläufen führt.

APQP und OEE

Die Implementierung von Advanced Product Quality Planning (APQP) spielt auch eine wesentliche Rolle bei der Verbesserung der Overall Equipment Effectiveness (OEE). Indem potenzielle Fehlerquellen im Design- und Produktionsprozess minimiert werden, trägt APQP dazu bei, die Verfügbarkeit, Leistung und Qualität der Produktionsanlagen zu optimieren und somit die OEE zu steigern.