Qualitätsperformance - Definition, Bedeutung & Vorteile

Qualitätsperformance ist ein entscheidender Indikator für die Leistungsfähigkeit von Produktionsprozessen und die Zufriedenheit der Kunden. Sie misst, wie gut die Fertigung Qualitätsstandards erfüllt, und beeinflusst direkt die Wirtschaftlichkeit eines Unternehmens.

In diesem Artikel erfahren Sie, was Qualitätsperformance bedeutet, warum sie wichtig ist und wie sie gezielt verbessert werden kann.

Was ist Qualitätsperformance?

Qualitätsperformance beschreibt die Fähigkeit eines Produktionssystems, Produkte mit gleichbleibend hoher Qualität zu liefern. Sie wird durch Produktivitätskennzahlen wie Fehlerquote oder Ausschussrate gemessen und basiert auf Daten aus der Datenerfassung, wie Prozesssignalen.

Eine hohe Qualitätsperformance minimiert Qualitätseinbußen und unterstützt Standards wie IEC 61508, indem sie sicherstellt, dass sicherheitsrelevante Systeme zuverlässig funktionieren.

Bedeutung der Qualitätsperformance in der Produktion

In der Fertigung ist Qualitätsperformance essenziell, um Nacharbeit, Ausschusskosten und Produktionsausfallkosten zu reduzieren. Sie hilft, Maschinenausfälle oder Prozessunterbrechungen zu vermeiden, die die Produktqualität beeinträchtigen könnten, und sorgt für Kundenzufriedenheit durch konsistente Ergebnisse.

Ohne eine starke Qualitätsperformance steigen Fertigungskosten, und die Produktionsstabilität leidet – ein Risiko, das Unternehmen nicht eingehen sollten.

Praktische Umsetzung der Qualitätsperformance

Die Verbesserung beginnt mit einer Prozessanalyse, die Schwachstellen wie ineffiziente Rüstprozesse oder Materialengpässe aufdeckt. Eine optimierte Produktionsplanung stellt sicher, dass Prozesse stabil laufen, während eine präventive Wartungsstrategie die Maschinenleistung sichert.

Produktivitätskennzahlen wie Fehlerquote werden überwacht, und Optimierungsentscheidungen, unterstützt durch Echtzeitdaten, führen zu gezielten Verbesserungen.

Vorteile für die Produktion

Eine hohe Qualitätsperformance steigert die Anlagenverfügbarkeit, indem sie technische Probleme minimiert, und senkt Prüfkosten durch weniger Nachkontrollen. Sie unterstützt das Störungsmanagement, indem sie Qualitätsabweichungen frühzeitig erkennt, und fördert die Fertigungsautomatisierung durch zuverlässige Prozesse.

Langfristig erhöht sie die Wirtschaftlichkeit und den Ruf eines Unternehmens, da Kunden auf konstante Qualität vertrauen können.

Technologische Unterstützung

Manufacturing Execution Systems (MES) erfassen Daten zur Qualitätsperformance in Echtzeit und ermöglichen präzise Analysen. Prozessüberwachung mit Sensoren liefert kontinuierliche Informationen, die in die Qualitätsoptimierung einfließen.

Analysetools wie statistische Prozesskontrolle (SPC) nutzen Leistungsparameter, um Abweichungen zu identifizieren und zu korrigieren. Diese Technologien machen Qualitätsperformance messbar und steuerbar.