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Mean Time Between Failures (MTBF) - Definition & Vorteile

Geschrieben von Symestic | Jun 15, 2024 4:15:30 PM

Was ist Mean Time Between Failures (MTBF)?

Mean Time Between Failures (MTBF) ist eine wichtige Kennzahl in der Industrie und Technik, die die durchschnittliche Betriebszeit eines Systems oder einer Komponente zwischen zwei aufeinanderfolgenden Ausfällen misst. Sie gibt Aufschluss über die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von Geräten und Anlagen und wird häufig zur Wartungsplanung sowie zur Verbesserung der Systemzuverlässigkeit eingesetzt.

Wichtige Aspekte der MTBF

  • Zuverlässigkeit: MTBF bewertet die durchschnittliche Zeit, in der ein System ohne Störungen läuft. Eine hohe MTBF deutet auf eine hohe Zuverlässigkeit und eine geringe Ausfallhäufigkeit hin.

  • Wartungsplanung: Die MTBF dient als Grundlage für präventive Wartungsstrategien. Durch die Analyse der MTBF können Unternehmen den optimalen Zeitpunkt für Wartungsmaßnahmen bestimmen, um ungeplante Stillstände zu vermeiden.

  • Produktlebensdauer: MTBF hilft, die durchschnittliche Lebensdauer von Produkten und Systemen abzuschätzen. Dies ist besonders relevant in der Planung und Entwicklung neuer Produkte, um deren Zuverlässigkeit im Feld zu gewährleisten.

 

Berechnung der MTBF

Die MTBF wird typischerweise berechnet, indem die Gesamtbetriebszeit eines Systems durch die Anzahl der Ausfälle während dieser Zeitspanne geteilt wird:

MTBF = Gesamtbetriebszeit / Anzahl der Ausfälle

Beispiel: Wenn ein System insgesamt 1000 Stunden betrieben wird und in dieser Zeit 5 Ausfälle auftreten, beträgt die MTBF 200 Stunden (1000 Stunden / 5 Ausfälle).

Vorteile der MTBF

  • Verbesserung der Zuverlässigkeit: Durch die Analyse der MTBF können Schwachstellen in der Systemleistung identifiziert und gezielt verbessert werden.

  • Effiziente Wartungsplanung: Die MTBF ermöglicht eine präzise Planung von Wartungsintervallen, was die Betriebskosten senkt und die Verfügbarkeit von Maschinen erhöht.

  • Kostenreduktion: Eine höhere MTBF bedeutet weniger häufige Ausfälle, was die Instandhaltungskosten reduziert und die Produktivität erhöht.

Anwendung der MTBF in der Fertigungsindustrie

In der Fertigungsindustrie ist die MTBF ein essenzieller Parameter zur Optimierung von Maschinenlaufzeiten und zur Steigerung der Effizienz. Durch die Implementierung von präventiven Wartungsstrategien auf Basis der MTBF können Unternehmen die Verfügbarkeit ihrer Produktionslinien erhöhen und gleichzeitig unvorhergesehene Ausfallzeiten reduzieren.

Die MTBF spielt eine entscheidende Rolle in der vorausschauenden Wartung, insbesondere in Verbindung mit modernen Manufacturing Execution Systems (MES). MES-Systeme erfassen Maschinendaten in Echtzeit und ermöglichen eine detaillierte Analyse der Betriebszeiten und Ausfälle, wodurch die Wartungsplanung noch präziser wird.