Leistungsanalyse - Definition, Evaluation & Qualität

Was ist die Leistungsanalyse?

Die strukturierte Analyse der Fertigungsleistung erfordert ein umfassendes Framework zur quantitativen Bewertung aller Produktionsparameter. Ein methodischer Evaluationsansatz ermöglicht die präzise Identifikation von Optimierungspotenzialen und die gezielte Implementierung von Verbesserungsmaßnahmen.

Fundamentale Leistungsmetriken

Die systematische Erfassung essentieller Performance-Indikatoren basiert auf definierten Messgrößen:

• Durchsatzrate der Produktionssysteme
• Anlagenverfügbarkeit und Nutzungsgrad
• Prozessstabilität und Qualitätsquoten
• Ressourceneffizienz und Kapazitätsauslastung
• Produktivitätskennzahlen pro Fertigungseinheit

Quantitative Analysemethodik

Implementation standardisierter Analyseverfahren:

• OEE-Berechnung nach Industriestandard
• Statistical Process Control (SPC)
• Kapazitätsauslastungsanalyse
• Durchlaufzeitanalyse
• Kostenfaktorenanalyse

Performance Monitoring System

Integration systematischer Überwachungsmechanismen:

• Real-time Data Acquisition
• Automatisierte KPI-Berechnung
• Trendanalysen und Prognosefunktionen
• Abweichungsanalyse mit Alarmfunktionen
• Visualisierung durch Management Dashboards

Qualitätsleistungsanalyse

Methodische Evaluation der Qualitätsperformance:

• First Pass Yield Monitoring
• Process Capability Studies
• Defect Rate Analysis
• Root Cause Investigation
• Corrective Action Tracking

Optimierungspotenzialanalyse

Strukturierte Identifikation von Verbesserungspotenzialen:

• Systematische Schwachstellenanalyse
• Benchmarking gegen Industriestandards
• Value Stream Analysis
• Ressourceneffizienzanalyse
• Prozessoptimierungspotenziale