Was ist ein MES (Manufacturing Execution System)?
Ein Manufacturing Execution System (MES) bildet die zentrale Steuerungsebene zwischen ERP-System und Shopfloor. Die methodische Implementation ermöglicht die präzise Kontrolle und Optimierung aller Fertigungsprozesse in Echtzeit.
Systemarchitektur
Die fundamentale MES-Architektur basiert auf mehrschichtigen Integrationsebenen:
- Datenerfassungsebene für Prozessparameter-Monitoring
- Prozesssteuerungsebene für operative Fertigungskontrolle
- Analyseschicht für Performance-Evaluation
- Reporting-Ebene für Management-Information
Digitalisierung der Produktion
Der schnelle Weg in die Digitalisierung
Profitabler werden – einfach und schnell
Effizienz durch Echtzeit-Daten
Kennzahlen für Ihren Erfolg
Ohne Investitionskosten optimieren
OEE SaaS – heute gebucht, morgen startklar
Kernfunktionalitäten
Systematische Integration essentieller Produktionssteuerungsfunktionen:
- Auftragsmanagement und Feinplanung der Fertigung
- Ressourcenallokation und Kapazitätssteuerung
- Material- und Werkzeugverwaltung
- Qualitätssicherung und Prozessüberwachung
Prozessintegration
Methodische Vernetzung der Fertigungskomponenten durch:
- Standardisierte Schnittstellen nach ISA-95
- Real-time Datenaustausch mit Produktionsanlagen
- Bidirektionale ERP-Kommunikation
- Integration von Qualitätssicherungssystemen
MES und Cyber Security
Erkennen Sie, wie wichtig Cyber Security für die Produktion ist und was Sie bei der Auswahl und Nutzung eines MES beachten müssen!
Cloud MES - Evolution und Paradigmenwechsel
Erfahren Sie, warum Cloud MES einen Evolutionssprung und Paradigmenwechsel gegenüber den klassischen On-premises MES darstellt
MES Software-as-a-Service (SaaS) - die Revolution für die Fertigung
Entdecken Sie, wie Manufacturing Execution Systems als Software-as-a-Service (MES SaaS) den Kauf, die Bereitstellung und die Nutzung in der Fertigungsindustrie revolutioniert.
Datenmanagement
Strukturierte Verwaltung produktionskritischer Informationen:
- Echtzeiterfassung von Prozessparametern
- Historisierung von Produktionsdaten
- Systematische Dokumentation von Qualitätsdaten
- Rückverfolgbarkeit durch Chargenmanagement
Performance Analytics
Implementation quantitativer Leistungsanalyse:
- Overall Equipment Effectiveness (OEE) Tracking
- Produktivitätsanalyse durch definierte KPIs
- Auslastungsoptimierung durch Kapazitätsanalyse
- Qualitätsmonitoring durch statistische Prozessregelung
Digitale Transformation
Integration zukunftsorientierter Technologiekonzepte:
- IoT-Connectivity für Maschinennetzwerke
- Cloud-basierte Datenverwaltung
- Predictive Analytics für Prozessoptimierung
- Machine Learning für adaptive Steuerung
Quality Management
Systematische Integration von Qualitätssicherungsprozessen:
- In-Process Quality Control
- Statistical Process Control (SPC)
- Computer Aided Quality Assurance
- Dokumentierte Prüfprotokolle
Exklusives Whitepaper
Lernen Sie die modernsten Ansätze der Industrie 4.0, die Sie in Ihrer Produktion schon morgen umsetzen können, um innerhalb von 4 Wochen Ihre Kosten um gut 20% zu reduzieren.
mehr erfahrenStarten Sie noch heute mit SYMESTIC, um Ihre Produktivität, Effizienz und Qualität zu steigern.
